Accueil - Services - Simulation 3D
NOTRE RÔLE
SÉCURISER VOTRE PROJET, DE L’ÉTUDE AU DÉMARRAGE
Enjoy Automation intègre dans son offre de service la modélisation virtuelle des équipements d'un entrepôt logistique à des fins de validation, de dimensionnement et de programmation.
Cette initiative s'inscrit dans notre démarche d'amélioration continue : proposer à nos clients des solutions fiables, performantes et éprouvées pour un démarrage plus serein.
METHODOLOGIE
TROIS ÉTAPES CLÉS
- MODELISER
- IESA construit la réplique 3D de votre installation à partir des plans du projet : trieur, convoyeurs, capteurs, postes d'injection.
- CONNECTER
- La maquette 3D est raccordée, par Enjoy Automation, à vos automates et à Enjoy WCS® par des entrées/sorties virtuelles, exactement comme l'installation réelle.
- TESTER
- Enjoy Automation déroule les scénarii d'exploitation : cadences, plans de tri, cas de défaut. Chaque anomalie est corrigée avant d'arriver sur site.
SIMULATION VIRTUELLE
DIMENSIONNER LE SYSTÈME
En phase d'étude, avant de figer l'implantation, nos équipes modélisent votre installation en 3D et reproduisent vos flux réels : volumes, profils de commandes, pics d'activité. La simulation permet de comparer plusieurs scénarios et de retenir celui qui offre le meilleur compromis entre performance, encombrement et coût.
Elle répond à vos questions de dimensionnement :
- Quelle implantation retenir ?
- Quelle cadence l'installation peut-elle atteindre ?
- Où se forment les goulots d'étranglement ?
- Combien de robots, de postes d'injection ou de sorties faut-il prévoir ?
MISE EN SERVICE VIRTUELLE
TESTER LES SCENARII
Enjoy Automation intègre dans son offre de service la mise en service virtuelle des équipements d’un entrepôt logistique.
Cette approche permet de modéliser et de valider en amont le comportement complet d’une installation. Nous construisons la maquette 3D de votre installation : un simulateur qui reproduit en temps réel le comportement de chaque équipement.
Cette maquette est raccordée à vos vrais automates et à Enjoy WCS®. Le contrôle-commande, les règles de tri et le pilotage des flux par le WCS sont ainsi testés sur des scénarii réels, avant toute intervention sur site.
NOS ATOUTS
DES AVANTAGES CONCRETS
Une validation des flux et des cadences
avant l'installation physique
Une détection anticipée
des points de blocage ou de goulots d'étranglement
Des tests de contrôle-commande,
d’algorithmes et de règles de tri en environnement virtuel
Une réduction des risques et des délais
lors du démarrage sur site
DÉMARRER UN PROJET ?
Un projet en cours ou à venir, nous sommes à votre écoute pour en discuter !